Факторы влияния и меры противодействия для длительной стабильной работы мусоросжигательных котлов

Во время нормальной работы котлов для сжигания отходов существует множество влияющих факторов, таких как решетка мусоросжигателя, толкатель, коксование поверхности нагрева и т. д., которые снижают эффективность мусоросжигательного завода или сокращают использование котла для сжигания отходов. жизнь. Поэтому соответствующий управленческий и технический персонал должен тщательно проанализировать соответствующие влияющие факторы и изучить эффективные контрмеры в сочетании с проблемой сбоя.

Ключевые слова: мусоросжигательный завод; влияющие факторы; стабильная работа; контрмеры; неудачи

В последние годы, в условиях постоянного ускорения социальной экономики и урбанизации, качество и уровень жизни людей становятся все выше и выше. Аналогичным образом, ежедневное производство людьми и использование отходов также увеличивается, а сжигание отходов используется для концентрирования отходов. С помощью сжигания мусора можно не только сократить накопление мусора, но и реализовать вторичную утилизацию ресурсов. При длительной непрерывной эксплуатации котлов для сжигания отходов могут возникать различные неисправности. Поэтому соответствующему персоналу необходимо усилить анализ и устранение неисправностей, чтобы обеспечить гарантию стабильной работы котлов для сжигания мусора.

1. Факторы, влияющие на долгосрочную стабильную работу мусоросжигательных заводов.

1.1 Выход из строя решетки

В настоящее время наиболее широко используемым котлом для сжигания мусора в моей стране является колосниковый котел. Жаропрочная литая сталь является основным материалом этого решетчатого мусоросжигательного котла. Процесс сжигания различных производственных и бытовых отходов осуществляется с помощью гидропривода, поэтому проблема неисправности мусоросжигательного котла вытяжного типа также имеет ярко выраженные особенности [3]. При длительной эксплуатации мусоросжигательных котлов наиболее типичной проблемой является выход из строя хода колосниковой решетки, который проявляется в рывках и медленном действии, склонности к засорам в котле, отклонениях и нескоординированной работе механической системы вывода. Основная причина этой серии отказов заключается в том, что котел имеет слишком большую несущую способность при длительной эксплуатации, а работы по техническому обслуживанию, проводимые обслуживающим персоналом котла, лишены стандартизации и рациональности, что ускоряет степень старения мусоросжигательных котлов, тем самым снижая качество работы котла.

Среди аксессуаров и составных частей мусоросжигательных котлов решетка является наиболее важной частью. Если решетка котла для сжигания отходов выходит из строя, затраты на техническое обслуживание и ремонт становятся огромными. Если решетка котла для сжигания отходов имеет механическую неисправность, даже самая элементарная проблема с решеткой в ​​значительной степени увеличит рабочую нагрузку котла, а в тяжелых случаях может привести к тому, что котел для сжигания отходов не сможет нормально работать. Обслуживающий персонал, работающий с котлами для сжигания отходов, должен проявлять серьезность, внимательность и осторожность при осмотре решетки, поскольку незначительная небрежность приведет к большим экономическим потерям. Однако в процессе устранения неполадок котла обслуживающий персонал по-прежнему игнорирует проверку двутавровой решетки и других аксессуаров в воздушной камере и не может подробно наблюдать за условиями работы воздушных отверстий. В целом, все неисправности котлов для сжигания мусора в основном вызваны неадекватностью работ по техническому обслуживанию, проводимых соответствующим обслуживающим персоналом в период простоя котла. Кроме того, профессиональные возможности обслуживающего персонала ограничены, а профессиональные профессии, которыми они владеют, недостаточно богаты, а неправильная концепция эксплуатации мусоросжигательного завода приводит к различным сбоям в работе котла. Например, засорение вентиляционных отверстий решетки происходит по вине обслуживающего персонала, который не добросовестно выполнил обязанности по техническому обслуживанию и не убрал вовремя скопившуюся пыль в вентиляционных отверстиях. Кроме того, когда обслуживающий персонал выполняет работы по техническому обслуживанию решетки котла для сжигания отходов, ему необходимо обращать внимание на два аспекта: давление воздуха и температуру в печи, чтобы гарантировать, что они находятся в пределах нормального и разумного диапазона и эффективно. избежать возникновения поломки решетки.

1.2 Неисправность толкателя

Толкатель является важной частью мусоросжигательного котла. В процессе сжигания мусора толкатель играет роль реле, что имеет большое значение для стабильной работы мусоросжигательного котла. В процессе эксплуатации мусоросжигательного завода сложно принять эффективные меры по устранению неисправности сразу же после ее возникновения. Поэтому обслуживающий персонал должен заранее с помощью деятельностного эксперимента всесторонне и тщательно проверить работу толкателя. Однако этот метод проверки имеет недостаток: отсутствует влияние нагрузки мусора и высокотемпературного расширения, и необходимо учитывать точность результатов. Заблокированные движущиеся части, поврежденные вращающиеся части, проблемы со стопором и т. д. приводили к рассинхронизации толкателя под действием множества неблагоприятных факторов. При длительной работе толкача с перегрузкой и несвоевременном проведении технического обслуживания обслуживающим персоналом в сочетании с определенными проблемами качества котельного оборудования мусоросжигательного оборудования это может привести к снижению эффективности толкателя. Кроме того, если котел для сжигания мусора работает и в котле находится относительно крупный и твердый мусор, это также может привести к неисправности толкателя. В повседневной работе соответствующему руководящему персоналу не составит труда, прочитав предыдущие записи эксплуатации котла для сжигания отходов, обнаружить, что в случае выхода из строя толкателя котел не будет работать нормально и переработка отходов не может быть проведена. В ответ на эту ситуацию ее необходимо остановить. Обработка котла, тем самым снижая эффективность работы котла.

1.3 Засорение и закупорка дымохода мусоросжигательного завода

При длительной эксплуатации мусоросжигательного завода засорение поверхности нагрева и дымохода снижает стабильность работы котла. Когда время работы котла достигнет 15 суток, на поверхности нагрева дымохода мусоросжигательного завода произойдет явное засорение. Основная причина этой проблемы заключается в том, что температура дымовых газов вокруг испарителя котла слишком высока, в то время как температура дымовых газов другого оборудования не меняется, а котел перегружается в период производства, что приводит к высокотемпературному слипанию. загрязнение. Во время работы котла для сжигания мусора, благодаря работе воздушных отверстий, в высокотемпературный дымоход будет попадать множество мелких отходов на решетке. При этом штат, ответственный за сжигание мусора, будет постепенно увеличиваться, чтобы полностью сжигать все виды отходов. Возмущающая способность дымовых газов приведет к повторному сжиганию оставшегося мусора с помощью вторичного воздуха, что усугубит засорение золой обогреваемого участка дымохода. Вообще говоря, зола нагретого участка дымохода котла появляется целиком, и длительное непрерывное скопление золы трудно очистить продувкой сажи. Накопление золы, вероятно, приведет к увеличению сопротивления пучка труб, а в тяжелых случаях это также приведет к полной закупорке дымохода, что приведет к остановке печи для сжигания отходов.

2. Эффективные меры по оптимизации бесперебойной работы мусоросжигательных заводов.

2.1 Качественно обслуживайте оборудование

Ввиду отказа решетки и отказа толкателя во время длительной эксплуатации котла для сжигания отходов соответствующий обслуживающий персонал должен регулярно проводить техническое обслуживание аксессуаров и деталей оборудования, полностью понимать и осваивать работу соответствующих компонентов, а также выявлять проблемы. вовремя, чтобы принять эффективные меры для решения проблемы. При этом качественно проводите техническое обслуживание оборудования, заменяйте устаревшие и сильно поврежденные детали, а также регулярно осуществляйте гарантии на котел, чтобы обеспечить нормальную работу различных аксессуаров в котле.

2.2 Принять меры по предотвращению коксования и скопления пыли

При производстве бытовых отходов сравнительно высокое содержание стекла и соли. Эти отходы будут плавиться под постоянным действием высокой температуры, что приведет к коксованию и накоплению золы в котле. Это не только снизит эффективность производства тепла в котле для сжигания отходов, но также будет препятствовать плавной циркуляции горла котла, а при длительном воздействии это приведет к взрыву нагревателя котла, что помешает нормальной работе. котла для сжигания отходов. Таким образом, соответствующий персонал, исходя из этой ситуации, хорошо справляется с выявлением коксования и золы в котле, а также проводит всесторонний и углубленный анализ статистических данных о коксовании, чтобы принять эффективные меры по очистке котла. Найди решение.

2.3 Хорошо справляйтесь с управлением операциями

Прежде всего, инспекторам и соответствующим ответственным лицам необходимо провести детальный анализ температуры в котле, основной конструкции и ситуации распределения воздуха во время работы и эксплуатации, а также определить методы контроля и лечения закоксования котла. горловину дымохода для сжигания на основе этих комплексных влияющих факторов. . В частности, в соответствии с потребностями использования котлов для сжигания отходов, корректировать и трансформировать методы эксплуатации и управления, а также методы работы котла, а также применять передовые научные и технологические методы и методы управления для обеспечения долгосрочной стабильной работы мусоросжигательного завода. . Например, разумный контроль температуры на выходе печи, регулируя ее в диапазоне от 850 до 950 градусов Цельсия, ускоряет эффективное разложение химических веществ в мусоре и обеспечивает соответствие дополнительной выдачи фактическим требованиям сжигание мусора. Кроме того, сотрудники, отвечающие за сжигание отходов, научно регулируют объем воздуха, используемого для первичного сжигания, и объем вторичного воздуха в сочетании с сезонными характеристиками и различными свойствами ферментации отходов. На основе этого, в сочетании с разностью давлений в горизонтальном дымоходе, определите сажеобдувочную машину. Количество раз, чтобы обеспечить рациональность эффекта продувки сажи и эффективно избежать явления коррозии трубы продувки сажи. Наконец, персоналу необходимо заменить отверстие для золы под дымоходом на отверстие для сброса золы, уменьшить циркуляцию летучей золы в камере котла и улучшить закоксовывание поверхности нагрева дымохода, чтобы обеспечить нормальную работу. котла.

3 вывод

Подводя итог, можно сказать, что длительной эксплуатации котла для сжигания отходов мешает множество нежелательных факторов, что приводит к различным проблемам с отказами. Персонал, управляющий котлом, и связанный с ним персонал должны проводить специальный анализ, основанный на конкретных проблемах, и активно искать соответствующее решение — постоянно снижать нагрузку котла, чтобы обеспечить гарантию стабильной работы мусоросжигательного завода.