Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов
  • Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов
  • Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов
  • Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов
  • Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов
  • Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов
  • Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов

Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов

Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов Система пиролизного газификатора в соответствии с характеристиками отходов позволяет реализовать процесс пиролиза и газификации.

Отправить запрос

Описание продукта

Система высокотемпературного пиролизного газификатора для отходов


Преимущества системы пиролизного газификатора

 
Система пиролизного газификатора в соответствии с характеристиками отходов может реализовать процесс пиролиза и газификации. Затем дымовой газ может быть сожжен во вторичной камере за счет обогащенного кислородом сжигания, что приводит к полному сгоранию отходов и потере возгорания и выщелачивания. токсичность ниже национального стандарта. Эта технология является ведущей в Китае и является относительно безопасной и экономичной технологией сжигания отходов.

Поскольку камера сгорания пиролизной газификации используется для сжигания газа, а коэффициент избытка воздуха небольшой, поэтому объем дыма при пиролизе меньше, чем при прямом сжигании, что особенно снижает содержание SOX и NOX, HCL и HF, а также загрязняющих веществ тяжелых металлов в дымоходе. газ. Это будет полезно для очистки дымовых газов и сокращения выбросов и затрат на контроль вторичного загрязнения.

Процесс пиролиза и газификации в условиях гипоксии снижает образование прекурсора диоксина. Температура вторичной камеры составляет до 1100 ° C, а время пребывания в дымовых газах составляет более 2 с, что позволяет быстро разлагать вещество диоксинов, уменьшая содержание тяжелых веществ. Металлы, диоксины и другие вредные вещества в летучей золе после сжигания отходов уменьшат вторичное загрязнение окружающей среды.

В системе применена технология полусухого обессеривания, адсорбции и удаления пыли, чтобы иметь хороший эффект на очистку дымохода и не создавать вторичного загрязнения окружающей среды.



НЕТ.

Пункт

Ед. изм

Значение

1

Суточная емкость

T

10–100

2

Температура первой камеры

850-950

3

Температура второй камеры

900–1200

4

Температура на выходе из второй камеры

â ¥ 800

5

Время пребывания дыма

S

â ‰ ¥ 2

6

Температура внешней поверхности

â ‰ ¤50

7

Шум

дБ (А)

â ‰ ¤85

8

Коэффициент уменьшения

%

â ¥ 85–95

9

Потеря права

%

<5

10

Эмиссия дымовых газов может соответствовать стандарту GB18485-2014 по контролю за загрязнением живого мусора.


Горячие Теги:
Отправить запрос
Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy