Небольшой мусоросжигательный завод

Небольшой мусоросжигательный завод

Небольшая установка для сжигания отходов, использующая передовые японские технологии и оборудование для сжигания всех видов туш животных, фекалий, твердых медицинских отходов, твердых лабораторных отходов.

Эксплуатационные характеристики печи для сжигания небольших отходов:

Технические принципы

Небольшой мусоросжигательный завод использует передовые японские технологии и оборудование для сжигания всех видов трупов животных, фекалий, твердых медицинских и лабораторных отходов. Оборудование имеет следующие характеристики: отличный дизайн, небольшая площадь помещения; высокая эффективность, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость, низкая стоимость; Он прост в эксплуатации и обслуживании; Энергосбережение, безопасность и надежность; Низкая цена и длительный срок эксплуатации. Благодаря передовым технологиям и превосходному качеству оборудование полностью обеспечивает «безвредную, неколичественную и стабильную» обработку твердых отходов. Это лучший выбор для всех видов ферм, животноводческих ферм, ветеринарных больниц, зоопарков и лабораторий для безопасной работы с твердыми отходами.

Преимущества небольших мусоросжигательных заводов:

Расчетный срок службы: мусоросжигательный завод может удовлетворить потребности всепогодной эксплуатации и может работать непрерывно и с перерывами. Годовая наработка не менее 8000 часов, расчетный срок эксплуатации более 10 лет. Корпус печи имеет стальную конструкцию, внутренняя стенка изготовлена ​​из огнеупорных литейных материалов различных свойств, внутренний слой изготовлен из жаропрочных литейных материалов, выдерживающих высокую температуру 1790 ℃, а середина изготовлена ​​из легкие огнеупорные материалы, которые не только обеспечивают достаточную температуру горения в печи, но и поддерживают низкую температуру корпуса во избежание ожогов. Огнеупорные материалы отлиты целиком, поэтому их нелегко упасть и подвергнуть коррозии. Производительность обработки 30-50 кг/ч

Индекс безопасности печи для сжигания мелких отходов:

1. Перед остановкой работы устройство определяет программу охлаждения камеры сгорания, поэтому, когда температура камеры сгорания падает до заданной температуры, мусоросжигательная печь прекращает все операции.

2. Между шкафом управления и оборудованием управления имеется устройство защиты соединений во избежание утечек. При относительной влажности 85% сопротивление изоляции электрической цепи составляет не менее 24 мОм и имеется заземляющий провод для передачи мощности утечки. Провод защищен металлическим шлангом.

3. Перед отправкой с завода оборудование было проверено техническим отделом. Масляный контур и газовый контур прочно установлены. После испытания под давлением утечки нет.

Конструкция установки для сжигания мелких отходов выглядит следующим образом:

Основная камера сгорания корпуса печи, вторичная камера сгорания, циклонный пылесборник, дымоход, дымоход, система трубопроводов, нагнетатель высокого давления, вспомогательный вытяжной вентилятор, машина первичного сгорания, машина вторичного сгорания, электрический шкаф управления, устройство отображения температуры, устройство обнаружения, и т. д.

Технологическая схема установки для сжигания небольших отходов:

Отходы вручную помещаются в камеру первичного сгорания корпуса печи, а первичное сжигание запускается автоматическим контролем температуры. По принципу трех Т (температура, время и вихревой ток) отходы полностью окисляются, пиролизуются и сжигаются в камере сгорания корпуса печи. Дымовой газ от сжигания поступает во вторичную камеру сгорания, а несгоревшие вредные вещества в дымовых газах далее разрушаются во вторичной камере сгорания. Чтобы полностью разложить несгоревшие материалы и удовлетворить требования по выбросам, вторая камера сгорания оснащена горелками для поддержки горения и уникальным устройством подачи вторичного воздуха, обеспечивающим полный контакт дымовых газов с кислородом при высокой температуре и время пребывания дымовых газов во второй камере сгорания. Объем подачи воздуха регулируется в зависимости от содержания кислорода в дымовых газах на выходе из второй камеры сгорания. Температура во второй камере сгорания контролируется, а более крупные частицы пыли удаляются через пылесборник, так что эффективность сжигания и степень устранения повреждений могут достигать более 99%, что позволяет добиться эффекта отсутствия запаха, отсутствия запах и отсутствие дыма, а также соответствие национальному стандарту выбросов. Затем она выбрасывается в дымоход в атмосферу, а образовавшаяся после сгорания зола вручную удаляется, просеивается, переносится и захоранивается.